1．操作注意事项
（1）每次加入的拌合物，不得随意超过规定值。特殊情况下，不得超过额定容量的110%，并必须待拌筒内出料完毕后，方能进料。
（2）装满拌合物的料斗爬起，提升不可过快，应平稳，且不得随意下放，遇特殊情况需下放时，必须带刹车作缓慢，平稳下降。空斗翻落下放时，也应缓慢平稳，以增长机器的使用寿命。
（3）为了减少粘斗现象，向料斗加料时，其先后次序应为骨科—水泥—砂子或砂子—水泥—骨料。
（4）在料斗卸料时，要及时供水，以减少搅拌时间和灰尘的飞扬。
（5）料斗提升时，严禁任何人在斗下停留，必须在斗下检修时，应将料斗提升到上极限位置，用安全装置系好操纵手柄，电器按钮。
（6）禁止非操作人员随意扳动操纵手柄，电器按钮。
（7）注意电器安全，防止电机受潮，防止电器元件和电线受到损坏。
（8）作业过程中勿使砂石等落入机器的运转部分，以免损坏运转零部件。上、中、下架的导轨要保持清洁干净，若有砂石、水泥等粘住，应及时冲洗，以保证料斗上、下运动顺利。
（9）若突然停电，应转动组合开关切断电源，并用随机带的摇手柄，穿过摇架，通入减速箱输入轴的横槽内，手摇板转拌筒，将混凝土排出。重新供电后，再接通电源，继续正常工作。
（10）班前应于齿圈和托轮轨道外加油（机械油）润滑。
2．推（拖）行时注意事项
（1）推（拖）行前应将整机冲洗干净。
（2）将料斗提升到上极限位置，用安全装置的螺栓、螺母、垫圈系好料斗。
（3）将下架（或下架及中间架）拆下，再将其用螺栓拧紧在上架上。
（4）检查行真走系统的紧固件是否松动，若有松动，应拧紧牢固，在用汽车运输或拖行时，还应用铁丝将拌筒和底盘缚紧。
（5）转动四只支腿上的丝杆，使轮胎及前支轮着地，然后将出料白端的两只支腿（前支腿）的撑脚用扦销持起在离地最高的位置。进料口端的两只腿（后支腿）的撑脚用扦销挂起在离地比前支腿为低的位置，然后推行。
（6）若用汽车拖行，则应将拖杆装到搅拌机上，推行到车尾，挂上汽车尾钩后，用扦销将前支轮挂起，再将后支腿的撑脚挂起在离地最高的位置。拖到工地后，先将后支腿的撑脚放下位于挂钩前的位置，再放下前支轮，然后打开汽车尾钩，取下拖杆，推行。
上述使用扦销的各处，每次扦销抽出前应先抽出扦销孔中的锁簧，扦销扦好后，庆再将锁簧杆入扦销孔中，以防扦销脱落。
3．每次使用前的检查
（1）检查机器安装是否平稳，四支腿支承是否牢固，下架底部是否垫实。
（2）检查钢丝绳及结头是否损坏，刹车带是否完好，螺栓、螺钉是否松动。
（3）检查机器空运转是否正常。
（4）将水泵注满引水，起动水泵电机供水，检查供水是否正常。
（5）检查接地线是否可靠。
上述检查，若有问题，应及时处理好方可开机。
4．使用后的保养
（1）每班工作完毕，停机前须在拌筒内放入一定量的石子和水，继续搅拌3～5分钟，然后反转排出，这样反复多次，以清除筒内积物。
（2）冲洗拌筒外部及其它部分的所有积灰和粘附的混凝土。
（3）将料斗提升到下极限位置，用安全装置系好料斗。
（4）转动组合开关切断电源，锁好电器箱门。
（5）各润滑点加注必要的润滑油，特别是轨道与大齿圈处。
（6）冰冻季节应将供水系统所有积不排净。
5．一级保养（每隔100工作小时进行）
（1）进行每班保养的全部作业；
（2）检查离合器片和制动片，不得翘曲，铆钉头不得外露，否则应修复或更换，并调整配合间隙。
（3）检查钢丝绳的磨损程度。当钢丝绳折断一般或捻距内断丝根数超过10%，或捻距内钢丝绳表面被磨损腐蚀超过30%以上时，应予更换。钢丝绳各处接头要牢固可靠。
（4）检查三角皮带有无破裂和脱层，必要时更换。调整两皮带轮，使之保持在同一平面上。检查传动链条的节距伸长情况，不应滑链，必要时可调整中心距。
（5）检查滑动轴承，其间隙不能超过0.4～0.5毫米，油孔需畅通。
（6）检查给水系统，胶皮管不得硬化或有裂纹，否则应更换；三通阀应密封良好，如漏水应更换皮碗或研磨修复。
（7）检查行走轮，要求转动灵活，轮胎气压充足，轴头润滑良好，装置牢靠，保持清洁。
（8）检查进出料操作机构，要求灵活可靠，工作正常，升降平稳。
6．二级保养（每隔700工作小时进行）
（1）进行一级保养的全部工作。
（2）拆检减速箱，检查是否漏油；清洗齿轮轴、轴承及油道。检查齿轮和轴承磨损程度，齿轮的侧向间隙不能大于0.8毫米，轴承的径间隙不应超过0.25毫米。
（3）拆检、清洗开式齿轮，清除齿轮、轴、轴承等各零件表面的油污、检查齿轮磨程度，齿厚磨损不得超过原厚度的30%，否则应更换。
（4）测量绝缘电阻及拆检电动机。在运行温度下用500伏摇表测定电机绝缘电阻值不应低于0.5兆欧，否则应予干燥。清除定子绕组上的灰尘，检查定子和转子间有无摩擦的痕迹。清洗轴承，加注新润滑油。
（5）拆洗行走轮、转向机构和撑脚，加注新润滑油。检查机架，机架不应有歪斜现象。
（6）检查搅拌叶，其边缘磨损超过50毫米应予焊补或更换，各螺栓联结处不应有松动或漏浆现象。
（7）检查上料操纵杆的摆动角度，不应超过10度。调整出料槽的出料角，保持在45度。
（8）拆检量水器，各销轴及内外杠杆应转动灵活并密封不漏不，空气阀应启闭灵敏。折检三通阀，清除阀腔和管道接口附近的铁锈和水垢，保证水路畅通，若皮碗磨损严重应予更换。
