1、每班保养（每班工作前、工作中、工作后进行）
①检视电路和开关，电气部分不能受潮和漏电，电线外层不能破裂，芯线不能裸露，开关应接触可靠，保险丝应符合规定，电动机应接地良好。
②检查轴承及电动机温度，轴承的温度不应高于600C，电动机的温升不应超过600C。
③用完后清除机体和棒头等部件表面的灰尘和污物，并放置在干燥处保管。
2、一级保养（每隔300工作小时进行）
①进行一级保养的全部作业。
②着重拆检软轴，将软轴从软管中抽出。利用毛刷反复擦洗表面，并检查其磨损情况，如软轴磨损面超过30%，则应更换。无论是新软轴或仍可使用的旧软轴，在装进软管之前，均应在软轴表面涂上1～2毫米厚的润滑脂。
3、二级保养（每隔300工作小时进行）
①进行一级保养的全部作业。
②拆检、润滑防逆装置，使之转动灵活。
③拆检棒头，其方法是先拧下尖头（左螺纹）再拧下软管接头，使软轴外露。然后夹紧软轴接头，用扳手夹紧滚下端并逆时针方向旋转，使滚锥与软轴接头分开，棒头即可软轴、软管上卸下。这时用木锤轻敲滚锥下端，可将滚滚锥连同轴承、油封等零件从套管上端取出。安装时，则按以上相反顺序进行，棒头拆卸后，要清洗棒壳内表面及滚锥、油封、轴承等，如有损坏，应予更换。重新装配时除轴承处需加油外，棒壳内油封以下要绝对清洁无油，否则滚锥只能自转而无法起振。
4、三级保养（每隔600工作小时进行）
①进行二级保养的全部作业。
②测量电机绝缘电阻值，不应低于0.5兆欧。拆检电机，清除定子绕组上的灰垢。检查定子和转子之间有无摩擦痕迹，并清洗轴承，换用新油。
